一、針織大圓機工藝介紹 1.針織大圓機簡介 針織大圓機（如圖1）是一種將棉紗織成筒狀布的設備，主要用于編織各類起絨針織物、T恤面料、各類具有孔眼的花紋織物等。按結構可分為單面大圓機和雙面大圓機，在紡織行業應用廣泛。

假捻機的電控系統一般需要1臺觸摸屏、1個PLC、2個PLC模擬量模塊、4臺變頻器（功率分別為11、7.5、1.5、1.5KW）四個部分。隨著假捻機成本價格的上升以及整機售價的降低，使其利潤空間逐步減小，四方電氣根據假捻機的市場狀況推出了假捻機電控一體化系統，迎合市場的需求，該方案采用4臺變頻器、1個擴展卡、1臺觸摸屏即可實現原有系統的功能。方案系統結構清晰，布線更為簡單，電控系統成本也節省近20%。

一 細紗機改造的背景 細紗機改造主要是對其主電機的變頻調速改造，該電機為一交流雙速電機，低速時六極，高速時四極，一般為18.5或22KW。低速主要起機械設備檢修以及細紗機啟動的作用，當一切正常后便切換成高速，這樣在細紗機啟動正常后不論處于大、中、小紗段均工頻50HZ運轉，故紗線斷頭率偏高，采用變頻調速改造后，可以人為地調整不同紗段的運轉速度，在斷頭率高的大、小紗段適當降低頻率，而斷頭率低的中紗段適當提高頻率，由于中紗段長度占整個一錠紗長度的絕大多數，這樣既提高了生產效率，又降低了斷頭率。

倍捻機是一種加捻設備，加捻是把松散的纖維須條加以適量的捻度,使之成紗或者把紗、絲捻合成股線、纜繩，最終使紗線具有一定的物理機械性能和一定的外觀，如紗線的強度、彈性、伸長率、毛羽、光澤、手感等。加捻后成紗的結構、形態發生變化，能使織物獲得特殊的外觀效應，如縐效應。倍捻機可以實現一轉兩捻，加捻效率比傳統捻線設備成倍提高。

一、引言 漿紗機的主要工藝目的是給紗線上漿，系統主要由牽引和收卷兩部分構成。傳統漿紗機的收卷是由主電機帶動氣動機械無極調速器，收卷過程中的張力需人工調節，同時氣動機械無極調速器極易磨損，引起收卷張力不穩定，嚴重影響后續織布的產量和質量。隨著變頻調速技術的推廣，變頻控制在傳動及張力控制領域日漸得到了廣泛應用。將變頻控制引入漿紗機電控系統，可保證系統收卷張力的恒定，有效提高系統穩定性，提升產品產量和質量。

摘要：縫邊機是紡織機械中的一種設備，它通過將布料對折后，利用縫紉機將布料進行縫合。傳統縫邊機送料、對折部分依靠人工完成，不僅生產效率低，而且成本較高。本文以四方PLC和伺服系統及變頻器為平臺，設計了一整套自動對折縫邊機控制系統，系統能夠自動完成送料、折邊、縫紉和收布等工序。