基于四方變頻器的假捻機電控一體化系統方案

一、假捻機工藝介紹

       假捻機的主要功能是把幾根排列不緊密的線捻成一根排列緊密的粗線并增加其彈性。其主要工藝分可為：倍捻、加熱、假捻、卷繞。
       假捻機機構部分主要由24個相同單元組成，每2個單元組成一組，一組可同時加工16錠紗線。每個組主要由倍捻、卷繞、假捻、橫動、加熱等五個部分組成。
1、倍捻：在倍捻部分對紗線進行加捻，紗線的捻度由錠子轉速和卷繞速度共同決定。
2、加熱：加熱部分對紗線進行加熱,要求溫度恒定。
3、假捻:假捻是讓紗線有彈性。假捻部分主要由一臺電機、皮帶、從動輪、假捻器組成。通過皮帶傳動，帶動從動輪以一定速度轉動。
4、橫動：橫動部分讓紗線均勻繞在卷筒上使各層之前不重疊。橫動部分主要由一臺電機、橫動機構、導紗器組成。
5、卷繞：卷繞部分主要由一臺電機、齒輪、上下超喂羅拉、牽引羅拉、卷筒輥組成。

二、電控系統方案
       假(jia)捻(nian)機(ji)的(de)電控(kong)系統(tong)(tong)一般需(xu)要1臺(tai)(tai)觸(chu)(chu)摸屏、1個PLC、2個PLC模(mo)擬量模(mo)塊、4臺(tai)(tai)變(bian)頻器（功(gong)率分(fen)別(bie)為11、7.5、1.5、1.5KW）四個部(bu)分(fen)。隨著(zhu)假(jia)捻(nian)機(ji)成本(ben)價(jia)格的(de)上升以及整機(ji)售(shou)價(jia)的(de)降低，使其(qi)利潤空間(jian)逐步減小，四方電氣(qi)根據(ju)假(jia)捻(nian)機(ji)的(de)市場狀(zhuang)況推出了假(jia)捻(nian)機(ji)電控(kong)一體(ti)化系統(tong)(tong)，迎合(he)市場的(de)需(xu)求，該方案采用4臺(tai)(tai)變(bian)頻器、1個擴展卡、1臺(tai)(tai)觸(chu)(chu)摸屏即可實現原(yuan)有(you)系統(tong)(tong)的(de)功(gong)能。方案系統(tong)(tong)結(jie)構清晰，布(bu)線更為簡單，電控(kong)系統(tong)(tong)成本(ben)也節省近20%。

假捻機電控(kong)(kong)一體化系統(tong)方案控(kong)(kong)制原(yuan)理圖(tu)(tu)如下圖(tu)(tu)所示：

 
       觸摸屏通過RS-485通訊設定變頻器運行頻率、加熱器設定溫度、以及其他工藝參數等等，其中，加熱器以溫度傳感器作為加熱器的溫度反饋，擴展卡做PID運算調整，控制加熱器的溫度，從而確保整個系統的恒溫控制。
1、數據信號的給定與存儲
       4臺變頻器的運行頻率、加減速時間、倍捻捻度、假捻捻度均由觸摸屏通過RS-485通訊給定。擴展卡還具有存儲功能，可以保存工藝的參數。
2、加熱箱溫度的控制
       V560擴展卡以觸摸屏設定加熱箱溫度，以采集的溫度模擬量信號作為反饋，通過PID運算實現加熱箱的恒溫控制。
3、擾動的實現
       絲線在卷繞成形時，為保證絲與絲之間不重疊，橫動電機采用了擺頻功能讓紗線均勻繞在卷筒上，保證了各層紗線之間不重疊。
4、故障報警的記錄
       假捻機在運行過程中，設備或多或少的會出現不同故障或者報警，比如加熱箱的溫度報警、變頻器的故障等等，觸摸屏將會實時地記錄下來這些信息，供操作人員查看。
三、方案的對比
       設備的穩定運行程度決定了系統方案的優劣，系統方案的優劣決定了系統的配置。

四、總結
       通(tong)過實際的(de)(de)生產運(yun)用(yong)，將本(ben)方(fang)(fang)案(an)應用(yong)于假(jia)(jia)捻(nian)機，保證了(le)加(jia)熱箱(xiang)的(de)(de)溫度控制精度，提高了(le)系(xi)統的(de)(de)穩定性(xing)，降低了(le)電控系(xi)統成(cheng)本(ben)。實踐證明，本(ben)文介紹的(de)(de)假(jia)(jia)捻(nian)機電控系(xi)統方(fang)(fang)案(an)是一種高性(xing)價比(bi)的(de)(de)，能夠滿(man)足(zu)現代要求的(de)(de)假(jia)(jia)捻(nian)機電控一體化系(xi)統方(fang)(fang)案(an)。