四方變頻器在工業洗衣機上的應用

一、全自動工業洗衣機的組成及工作原理
        全自動工業洗衣機是指具有初洗、洗滌、漂洗、漂白和脫水等功能，并且各功能之間不需要人工操作，就能實現自動轉換的大容量洗衣機。該洗衣機按減振與避振的不同方式，可分為懸浮避振式和注水平衡避振式，以及重力固定式三種，目前市場上主流產品都是懸浮式避振全自動工業洗衣機。其主要由外殼、機架面板、主軸內滾筒、傳動系統、避振系統、前門部件、加料部件、制動部件、放水閥門部件、超振部件、控制部件、管路部件和氣動系統等組成。
       全自動工業(ye)洗衣(yi)機的(de)(de)工作原理(li)是，在時序控制器的(de)(de)統一調度(du)管理(li)下，通(tong)過變頻器控制異步(bu)電動機不(bu)間斷地執行正反旋(xuan)轉以實現水和(he)衣(yi)物(wu)(wu)的(de)(de)不(bu)同步(bu)運動，從而使水和(he)衣(yi)物(wu)(wu)等(deng)相互摩擦、揉搓，達到(dao)洗凈的(de)(de)目的(de)(de)。其主要有以下洗滌程(cheng)序：

二、全自動工業洗衣機的傳動系統
       傳動系統是工業洗衣機極其重要的組成部分，因主要為洗衣機提供動力支持而參與全部洗滌過程。傳動系統由電動機和各種變速機構組成，現在主要使用變頻器，故而顯著簡化了其組成部件，一般是由變頻器、變頻電動機、帶輪及傳動帶等組成。且其整個洗滌階段，隨著變頻器的頻率自動調節而實現無沖擊、無中間過渡(變速箱、變速裝置或聯軸器、離合器等)裝置的恒轉矩變速（無級調速），使洗滌過程的能耗得到明顯下降。
       四方變頻器以其無與倫比的性能和絕對出色的性價優勢，滿足了工業洗衣機要求高啟動轉矩、多段速、寬電壓范圍、自動轉差補償和快捷強大的通訊方式等技術難點。而且性能穩定，能適應各種復雜的高溫、高濕的環境。采用科學的自定義V/F曲線，使洗衣機啟動平穩，電流降低，在客戶使用過程中運行穩定，備受客戶的青睞。
        其中E380通用型變頻器非常適合應用于各種功率等級的工業洗衣機，外形美觀大方，質量出眾，能廣泛滿足各類客戶需求。
三、傳動系統的電氣接線圖及變頻器參數設置
工業洗(xi)衣(yi)機電源主要為三相380AC，電氣及其控制系統接線如下圖：

       上圖中，FWD/CM與REV/CM分別為變頻器啟動停止兼正反轉切換端子，當僅FWD與CM閉合時，變頻器則正轉運行；當僅REV與CM閉合時，則變頻器反轉運行。若FWD與REV同時與CM斷開或者閉合時，變頻器則為停機狀態。
       X1～X5端子為數字量信號端口，其公共端統一為CM，即與CM閉合導通有效。其中X1、X2、X3端子則為變頻器默認設置的三個多段速端子，可以分別與工業洗衣機的均布、中脫、高脫三個洗滌程序對應。而X4、X5端子則定義為加減速時間選擇端子，可以便捷地選擇變頻器定義的4個不同的加減速時間，以科學有效地確定工業洗衣機不同洗滌程序時，擁有最佳的加減速時間，從而達到最理想洗滌效果并顯著降低機械沖擊，使洗衣機始終工作在最優狀態。
L1、L2、L3為三相輸入，U、V、W為變頻器三相輸出。TA/TB/TC為變頻器繼電器輸出端子，其中TA/TB為常閉端口，TA/TC為常開端口。根據實際電氣設計及其控制需要，客戶可以極其方便的選擇常閉或者常開端口為報警輸出。P+、PB為變頻器外接制動電阻端口，用來加裝與變頻器功率等級匹配的各功率量級的制動電阻。
全自動工業洗(xi)衣機(ji)變(bian)頻(pin)器(qi)主(zhu)要功(gong)能(neng)參數設(she)置如下表：

注：1、多段速與洗滌程序的對應及其頻率設置可以根據實際功能要求修改相關匹配設置。
2、設定的4個具體加減速時間也可以根據實際功能匹配要求進行相關設置修改。
 
專用自定義V/F曲線功能參數如下表：
注意事項：V/F曲線的自定義是工業洗衣機變頻器應用調試最為關鍵的步驟，調試過程中必須根據現場工況來進行持續優化，主要要掌握以下原則：
（一）  工業洗衣機啟動要緩慢且平穩，變頻器的低頻啟動轉矩要大。
（二）  要注意V/F曲線的斜率，V/F曲線各設置點斜率過大會引起運行電流偏大，斜率太小則無法啟動運行。因此要根據電機及其現場情況綜合把握。
 
附：全(quan)自動(dong)工業洗(xi)(xi)衣(yi)機因其特殊(shu)的工藝程(cheng)序要(yao)求，在變頻器選型時，一般都是在洗(xi)(xi)衣(yi)機所配備的電(dian)機額定功率基礎上(shang)，放大一檔功率等級配備變頻器。