V560系列變頻器在升降機上的應用
一、升降機簡介
施工升降機是現代高層施工中必不可少的重要運輸設備。特別是在高層、超高層建筑施工中擔任了極其重要的任務,對于保證施工工期與安全,降低施工成本,減輕勞動強度起著不可替代的作用。升降機按其構造不同分為單籠式升降機(適用于輸送量較小的建筑物)和雙籠式升降機(適合輸送量較大的建筑物)。升降機一般有鋼結構、傳動系統、電氣設備以及安全控制系統組成。
圖1 施工升降機結構
1—地面防護圍欄門;2—開關箱;3—地面防護欄;4—導軌架標準節;5—吊籠門;6—附墻架;7—緊急逃離門;8—層站;9—對重;10—層門;11—吊籠;12—防墜安全器;13—傳動系統;14—層站欄桿;15—對重導軌;16—導軌;17—齒條;18—天輪
傳統的工頻升降機控制方案有如下缺陷:
1.采用接觸器控制,運行速度單一,一般速度為30~50m/min,運行速度低,影響施工速度和施工企業效益,對高層建筑此問題表現突出。但如果單純提高速度會造成加速度過大,結構和機構所受沖擊過大而加快齒輪齒條及制動盤的磨損,降低運行可靠性和增加維護成本。
2.啟動沖擊大,對結構和機構損壞較嚴重。
3.普通施工升降機采用機械抱閘強制制動,升降機從高速突然降到零速,由于慣性作用,強制抱閘對結構和機構沖擊大,載人舒適度差,載貨料沖擊大。
4.一般采用直接啟動或者星三角降壓啟動,啟動電流大,對電網沖擊大,影響其他設備的正常運行。
5.負載變化造成停位不準確,對司機經驗要求較高。
6.普通升降機減速到平層時無爬行過程,有運行速度直接向零速減速,升降機的平層是靠司機目測手動控制實現,效率低,經常要上、下點動幾次才能準備平層。
變頻升降機的優勢:
1.效率高,最高運行速度可達到傳統升降機的兩倍。
2.無極調速有效解決結構和機構的沖擊,延長齒輪、齒條、滾輪等機械結構的使用壽命。
3.變頻器的軟啟動功能,降低了電機啟動時對電網的沖擊電流,緩解了用電設備間的相互影響。
4.可選擇的加減速曲線,保證人乘坐的舒適感和減少載貨時的沖擊;可調節加減速時間和運行頻率,確保升降機的準確平層,降低對司機的要求。
5.省電節能。軟啟動停止和提高運行效率,消除制動沖擊,也大大節省了升降機的能效。
6.采用變頻器減少了升降機的設備維護成本,為企業帶來了經濟效益。
變頻調速選(xuan)型方案
二、現場機器及工藝介紹
施工升降機從傳動方式分為齒輪式和繩吊式,從結構分為單梁升降和雙梁升降機,從電氣控制方式分為一拖二(兩臺電機驅動,一臺變頻器控制)和一拖三等方式。我們調試的升降機是齒輪式單籠一拖二式升降機,型號為SC200。
SC200參數:
工藝要求:
1.啟動平滑,安全舒適。要求在施工升降機的4個運行階段啟動平滑,安全舒適;
2. 一檔速度為20m/Min(20HZ),二檔運行速度為42m/Min(50HZ);
3.不能產生任何溜鉤等不安全因數;
4.盡量少有報警故障等現象;
5.能夠節能運行。
三、調試方法和調試情況
1.調試方案:
采用V560-4T0300一拖二的控制方式。(即V560-4T0300 采用V/F控制同時驅動2臺12KW的電機),系統外置電磁制動器,由變頻器控制制動器的松閘和抱閘信號。
2.系統配置:
3.調試接線圖:
4調試步驟:
(1)根據電氣原理圖的要求接好主電路、控制回路線路
(2)在檢查接線正確完成后,設置基本運行參數,例如端子啟動、根據系統現場要求的啟動頻率,運行頻率。
(3)設置松閘和抱閘頻率。設置原則是從高往低設置(一般是從8HZ以下),設置頻率需要平衡三個要素,第一個是松閘不溜鉤(即頻率不能設置太小);第二松閘或者抱閘瞬間電流不易太大(沖擊電流穩定在1.5倍的額定電流以內),這需要松閘抱閘頻率不易太大;第三個需要考慮啟動和抱閘的舒適性,這個要求抱閘或者松閘的頻率不宜過大。綜合這三個因數來匹配參數。
(4)在優化好松閘和抱閘頻率后,然后優化正常運行時的電流穩定參數(例如自動穩壓功能)和平衡下降過程中過壓報警和制動電阻發熱情況。
5.調試參數:
6.調試情況
這是與某品牌專業變頻器的對比情況
四、總結
從現場對比情況(kuang)來看,V560系列(lie)變頻器在升降機的(de)啟動平穩性、節能性以(yi)及(ji)安全運(yun)行(xing)方(fang)面都是具有一(yi)定優勢的(de)。目(mu)前在全國(guo)各地使(shi)用幾十百余(yu)臺,反應使(shi)用效果都常好,得到客戶的(de)一(yi)致認可(ke)。