許多朋友發現變頻器損壞了電機。例如，在過去的兩年里，一家泵廠的用戶經常報告泵在保修期內損壞的情況。過去，泵廠的產品質量非常可靠。經調查，發現損壞的泵由變頻器驅動。

變頻器對電機的損壞包括兩個方面：定子繞組損壞和軸承損壞。這種損壞通常發生在幾周到十個月內。具體時間與變頻器品牌、電機品牌、電機功率、變頻器載波頻率、變頻器與電機之間的電纜長度、環境溫度等諸多因素有關。

以下是變頻器損壞電機軸承的機理：

變頻器損壞電機軸承的原因是有流過軸承的電流，這種電流處于間歇連接狀態。間歇連接的電路會產生電弧，電弧會燒壞軸承。

交流電機軸承流過電流的主要原因有兩個，一是內部電磁場不平衡引起的感應電壓，二是雜散電容引起的高頻電流通路。

理想的交流感應電機內部磁場是對稱的。當三相繞組的電流相等，相位相差為120時，電機軸桿上的電壓不會被感應到。當變頻器輸出的PWM電壓導致電機內部磁場不對稱時，電壓將在軸桿上感應到，電壓范圍為10~30V，與驅動電壓有關。驅動電壓越高，軸桿上的電壓越高。當電壓值超過軸承中潤滑油的絕緣強度時，形成電流通道。在軸桿旋轉過程中，潤滑油的絕緣在某一時刻阻斷了電流。該過程類似于機械開關的斷開過程。在此過程中，會產生電弧、燃燒軸桿、滾珠和軸碗表面，形成凹坑。如果沒有外部振動，小凹坑不會產生太大的影響，但如果有外部振動，就會產生凹槽，這對電機的運行有很大的影響。

此外，實驗表明，軸桿上的電壓也與變頻器輸出電壓的基波頻率有關。基波頻率越低，軸桿上的電壓越高，軸承損壞越嚴重。

在電機工作初期，當潤滑油溫度較低時，電流范圍為5-200ma。如此小的電流不會損壞軸承。但是，當電機運行一段時間后，隨著潤滑油溫度的升高，峰值電流將達到5-10A，從而在軸承部件表面形成一個小坑。